Feuerverzinkte Schrauben sind eine relativ gute Oberfläche zur Verhinderung von Rost, sie scheinen jedoch auch angesichts natürlicher Witterungseinflüsse und Korrosion rostig zu sein. Um dieses Phänomen zu vermeiden, werden hauptsächlich die folgenden Maßnahmen ergriffen.
Zuerst müssen wir die feuerverzinkten Schrauben nach dem Verzinken verpacken. Eine vernünftige Wahl der Verpackung kann Rost wirksam vermeiden und die Lebensdauer verlängern. Beispielsweise ist verzinktes Eisenblech das beste und kann in ein Trockenmittel mit einer angemessenen Feuchtigkeitsmenge in der Box gegeben werden, um die relative Luftfeuchtigkeit zu verringern, die Verträglichkeit zu verringern und die Erosion schädlicher Gase zu verhindern.
Um die Korrosionsschutzbehandlung von nicht standardmäßigen Schrauben zu verhindern, wurde die Korrosionsschutzbehandlung entfettet und die Rostschutzschraube und -mutter im Wassertank für Rost- und Rostschutzmittel oder die Verwendung von Zink und Chrom Verbindungen, um einen Schutzfilm auf der Metalloberfläche zu bilden, eine Sprühmethode zu bilden und zu trocknen und abzukühlen, und dann den Vorgang einmal zu wiederholen.
Die Phosphatbehandlung ist eine chemische Phosphatbehandlung, die Metall auf der Metalloberfläche enthält, um einen Phosphatschutzfilm zu bilden. Die Phosphatierungsbehandlungslösung ist wasserunlöslich und weist eine ausgezeichnete Haftung des Phosphatfilms auf. Es ist der Hauptzweck der Bodenschicht und der Beschichtung. Metallschicht zur Kaltadsorption von Schmiermittel. Da der Phosphatfilm aus einer Reihe von Zink-, Mangan-, Hydrogenphosphat- und Eisenphosphatkristallen unterschiedlicher Größe besteht, ist der Film porös, hat eine große spezifische Oberfläche, eine gute Absorption, Adsorptionsbeschichtung oder eine große Menge Schmiermittel. Daher wird es häufig als Grundierung oder Kaltprägen verwendet, um die Reibung und die kaltgezogene Stahldrahtschmierschicht aus Stahl zu verringern
